У мінулым месяцы мне патэлефанаваў кліент. Яго рахунак за электрычнасць вырас на 18% у параўнанні з мінулым годам, але вытворчасць не змянілася. Сам шрубавы паветраны кампрэсар His250HP 185KW PM VSD працаваў цалкам без механічных няспраўнасцей і пагаршэння прадукцыйнасці. Ненармальнае высокае энергаспажыванне цалкам вынікае з трох схаваных праблем, якія лёгка прапусціць.
Першае: уцечкі трубаправодаў.
Яго сістэма паветраправода, якая спалучалася з шрубавым паветраным кампрэсарам PM VSD магутнасцю 250 л.с. і 185 кВт, была састарэлай і састарэлай. З дапамогай ультрагукавога дэтэктара ўцечак мы выявілі шырокія дробныя ўцечкі паветра па ўсім трубаправодзе. Кожная ўцечка сама па сабе здавалася нязначнай, але сукупная страта паветра была эквівалентная нагрузцы 7,5 кВт, што прымушала шрубавы паветраны кампрэсар 250HP 185KW PM VSD працаваць 24/7 пры дадатковай нагрузцы. Вялікая колькасць сціснутага паветра выцякла непасрэдна ў цэх, а не да вытворчага абсталявання, што прывяло да недапушчальнага спажывання энергіі.
Па-другое: фільтр дыферэнцыяльнага ціску.
Кліент прытрымліваўся рэгулярнай замены фільтруючага элемента для свайго шрубавага паветранага кампрэсара 250HP 185KW PM VSD, але ён ніколі не праводзіў прафесійную прамыўку і ачыстку трубаправода для сістэмы дапаможнага паветра. Працяглая эксплуатацыя прывяла да моцнага назапашвання іржы і шламу ўнутры трубаправода. Нядаўна замененыя фільтруючыя элементы хутка забіваліся, што выклікала рэзкі скок перападу ціску ў фільтры. Каб падтрымліваць стабільны працоўны ціск для нармальнай вытворчасці, шрубавы паветраны кампрэсар VSD павінен быў павялічыць працоўную нагрузку і працаваць значна цяжэй, чым у стандартных умовах працы, што непасрэдна павялічвала працоўны ток. Калісьці ён памылкова лічыў, што яго шрубавы паветраны кампрэсар прэміум-класа PM VSD зношваецца, але сапраўднай віной было назапашванне бруду ў трубаправодзе, а не старэнне абсталявання.
Трэцяе: продувочные клапаны пакінуць адкрытымі.
Некалькі вытворчых машын, якія падтрымліваюць вінтавы паветраны кампрэсар PM VSD магутнасцю 250 л.с. і 185 кВт, перыядычна спажываюць сціснутае паветра. Падчас перыядаў прастою абсталявання іх выпускныя клапаны выпадкова заставаліся адкрытымі, што выклікала бесперапынную крывацёк сціснутага паветра. Адна прылада выклікае толькі нязначныя страты паветра, але сем-восем такіх прылад, якія працуюць разам, ствараюць масіўную кумулятыўную страту паветра. Сутыкнуўшыся з бесперапыннай уцечкай паветра, вінтавы паветраны кампрэсар падтрымліваў частыя цыклы старт-стоп і працу з высокай нагрузкай, каб папоўніць страты сціснутага паветра, ствараючы велізарнае непатрэбнае спажыванне энергіі.
Ні адну з гэтых трох праблем марнавання энергіі вырашыць цяжка. З прафесійным дэтэктарам уцечак, 30-хвілінным аглядам сістэмы на месцы, мэтанакіраванай герметызацыяй уцечак, глыбокай ачысткай трубаправода і рэгуляваннем параметраў клапана вы можаце цалкам аптымізаваць эфектыўнасць працы вашага шрубавага паветранага кампрэсара VSD.
Пасля планамернай выпраўкі энергаспажыванне абсталявання кліента за наступны месяц знізілася больш чым на 13 000 кВт.гадз.
Энергазатраты, якія вы зэканоміце за кошт шрубавага паветранага кампрэсара PM VSD магутнасцю 250 л.с. і магутнасцю 185 кВт, ідуць непасрэдна на ваш вынік і павялічваюць агульны аперацыйны прыбытак вашага завода.
Хочаце праверыць сістэму шрубавага паветранага кампрэсара магутнасцю 250 л.с. Я склаў просты "Кантрольны спіс кантролю энергіі паветранага кампрэсара". Напішыце мне ў каментарах або DM, і я дашлю.