Дызельныя паветраныя кампрэсары ў прамысловых дадатках часта пакутуюць ад высокай тэмпературы нафты, што прыводзіць да прастою і ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці. У якасці
вытворцы кампрэсара шрубавага кампрэсара ZAKF з 20 -гадовым вопытам і 60 000 квадратных метраў вытворчай базы, нашы дызельныя мадэлі маюць штомесячную вытворчую магутнасць да 800 адзінак, падтрымку CE / ASME і іншых глабальных сертыфікатаў, а таксама разлічваюць на 7 замежных складах, каб дасягнуць 15 -дзённай дастаўкі ў паўднёва -ўсходняй частцы Азіі / Блізкі Усход. Ніжэй прыведзены аналіз з першапрычыны адмовы рашэння ў спалучэнні з перавагамі тэхналогіі ZAKF.
Збой сістэмы астуджэння: першая прычына высокай тэмпературы алею і раствора аптымізацыі ZAKF
1. Зніжэнне эфектыўнасці радыятара
Механізм адмовы: недастатковы цепланосбіт, пыл або забруджванне радыятара прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці астуджэння, і на кожныя 10 ℃ павышэнне тэмпературы алею, глейкасць змазкі памяншаецца на 15%, што пагаршае знос дэталяў.
Рашэнне Zakf:
Прыняў высокаэфектыўную пласцінку пласцінкі (плошча цеплаабмену на 25% больш, чым традыцыйны тып трубкі), разам з аўтаматычным працэсам паяння на падставе 60 000 квадратных метраў, эфектыўнасць рассейвання цяпла павялічваецца на 20%;
Наладжана для высокатэмпературнай вобласці на Блізкім Усходзе з аўтаматычным прыборам ззаду ў якасці стандарту, што дзьме паверхню радыятара кожныя 15 хвілін, а тэмпература алею кантралюецца ў разумным дыяпазоне 75-85 ℃ у адным выпадку нафтавага радовішча Саудаўскай Аравіі.
2. Астуджальны збой вентылятара
Збой: дызельны пояс вентылятар слізгае альбо рухавік не працуе, што прыводзіць да недастатковага паветранага патоку.
Абнаўленне тэхналогій ZAKF:
Развівае гідраўлічную сістэму вентылятараў (запатэнтаваную тэхналогію ZAKF), якая аўтаматычна рэгулюе хуткасць у залежнасці ад тэмпературы алею (дыяпазон рэгулявання 30%-100%), з часам адказу ≤0,5 секунда, што эканоміць 12%энергіі ў параўнанні з традыцыйным механічным вентылятарам.
Парушэнні сістэмы змазкі: раствор для кантролю дакладнасці ZAKF
1. Дэградацыя якасці змазкі
Асноўная прычына: акіслянне змазкі, забруджванне або неадпаведнасць мадэлі. Дадзеныя пра тэставанне ZAKF паказваюць, што на кожныя 1 мгко/г павялічваецца кіслотна-кошту змазкі, якая не рэгулярна замяняецца, тэмпература алею павышаецца на 5-8 ° С. Стандарты абслугоўвання ZAKF: Рэкамендуецца для выкарыстання ў алейнай сістэме, тэмпература алею не павінна расці.
Стандарт абслугоўвання ZAKF:
ZAKF індывідуальнае сінтэтычнае алей (для сертыфікаваных мадэляў CE) рэкамендуецца выкарыстоўваць, з тэрмінам антіоксіданта 8000 гадзін, што на 50% даўжэй, чым мінеральнае алей;
У абсталяванні пасля лячэння з штомесячнай вытворчай ёмістасцю 2000 адзінак фільтр змазкі прымае сертыфікаваны элемент фільтра ISO 16889 з дакладнасцю фільтрацыі ≤10 мкм.
2. Забітая альбо ўцечка алейнай лініі
Рашэнне:
Дызельныя мадэлі ZAKF абсталяваны нафтавай лініяй у стандартнай. Мадэлі дызельных рухавікоў ZAKF абсталяваны візуальнай дыягностыкай, якая адсочвае ціск на алей у рэжыме рэальнага часу (звычайна 1,2-1,6 МПА) праз датчыкі ціску і дае аўтаматычную сігналізацыю, калі ціск вагаецца больш за 0,3 МПА, які выкарыстоўваецца ў праекце майнинга рускага, каб павялічыць дакладнасць адмовы ад алею, якая папярэджвае да 95%.
Уплыў умоў нагрузкі і працы: Zakf Intelligent Control Solution
1. Праца бесперапыннай перагрузкі
Zakf Intelligent Control:
Прыняцце тэхналогіі пераўтварэння PLC +, хуткасць дызельнага рухавіка аўтаматычна рэгулюецца, калі нагрузка перавышае 85%(дыяпазон карэкціроўкі 40%-100%), а разам з самаразвітымі энергетычнымі алгарытмамі ZAKF знізілася на 70%. 2. Налада высокай тэмпературы навакольнага асяроддзя
2. Высокая тэмпература навакольнага асяроддзя
Індывідуальныя рашэнні для адаптацыі:
Мадэлі трапічнай вобласці абсталяваны павялічанымі рэзервуарамі для вады (аб'ём павялічыўся на 30%) і высокатэмпературнай цепланосбіта (тэмпература кіпення ≥120 ℃);
Мадэлі пустынных рэгіёнаў выкарыстоўваюць IP55 Dustproof радыятары, а сем баз складаюць, каб кліенты на Блізкім Усходзе маглі атрымаць высокатэмпературныя адаптаваныя кампаненты на працягу 15 дзён.
Збой механічнага кампанента: гарантыя вытворчасці Zakf Precision
1. Падшыпнік зносу альбо збою ротара
Прафілактычныя меры:
Падшыпнікі дызельных мадэляў ZAKF вырабляюцца з нямецкай маркі FAG (працягласць жыцця ≥100 000 гадзін), а ротары апрацоўваюцца 5-восевым цэнтрам апрацоўкі (дакладнасць ± 0,003 мм), а дынамічная балансавая рэшткавая колькасць складае ≤5 г/мм/кг, таму ў Аўстраліі няма ніякага дачынення да праекта ў Аўстраліі. 2. Збой ушчыльнення, што выклікае ўнутраную ўцечку
2. Унутраная ўцечка з -за адмовы ўшчыльнення
Тэхналогія герметызацыі Zakf:
Канец вала прыносіць камбінаваную структуру "двайны ўшчыльняльнік для вуснаў + лабірынт ушчыльнення", а ўцечка кантралюецца ніжэй за 0,5%, а сертыфікаваная мадэль ASME праходзіць тэст на ціск у 1,5 разы, што гарантуе, што не існуе ўцечкі змазкі, што прыводзіць да ненармальнай тэмпературы алею.
Перавага заводскага фабрыкі V.
Індывідуальныя дыягнастычныя інструменты
Забяспечвае праграмнае забеспячэнне аналізу аналізу тэмпературы алею (самаразвітае ZAKF), якое стварае мадэль верагоднасці няспраўнасці шляхам уводу дадзеных аб працы абсталявання. В'етнамскі кліент скараціў час ліквідацыі непаладак з 4 гадзін да 1 гадзіны, выкарыстоўваючы гэты інструмент.
Надзвычай хуткая запасныя часткі пастаўкі
7 складскіх падстаў для рэзервовых асноўных запчастак (радыятар, алейны помпа і г.д.) для дызельных мадэляў і 15-дзённае надзвычай хуткае адпраўку ў Паўднёва-Усходняй Азіі / Блізкі Усход. Калі тайская бетонная расліна тэрмінова замяніла радыятар, Закф рэалізаваў 72 гадзіны запасных частак.
Глабальная сетка пасляпродажных продажаў
Забяспечвае кругласутачны інтэрнэт-дыягназ з 3 замежных аперацыйных кампаній. Інтэлектуальная сістэма маніторынгу ZAKF можа выдалена чытаць тэмпературу алею, ціск алею і іншыя дадзеныя, што знізіла незапланаваны час прастою на 80% на нямецкім заводзе будаўнічых машын.
Выпадкі прамысловасці: Практычная каштоўнасць рашэнняў ZAKF
Прымяненне сцэнарыя здабычы:
Афрыканская залатая шахта выкарыстоўвае дызельныя кампрэсары ZAKF (хуткасць патоку 100 м³/мін), а дзякуючы спалучэнню пласціні-плаўніка-радыятара + інтэлектуальнага вентылятара тэмпература алею зніжаецца з 95 ℃ да 82 ℃, а гадавы кошт тэхнічнага абслугоўвання захоўваецца на 35 000 USD.
Справа будаўніцтва:
Праект інфраструктуры на Блізкім Усходзе прымае дызельную мадэль з высокай тэмпературай ZAKF з аўтаматычнай сістэмай з заднім бакам, якая працуе пастаянна на працягу 6 месяцаў без парушэнняў тэмпературы алею пад 50 ℃ і павышае эфектыўнасць на 18% у параўнанні з традыцыйнай мадэллю.
Вытворца
паветранага кампрэсара ZAKF заўсёды прымае "тэхнічныя інавацыі + глабальнае абслугоўванне", каб узламаць пункт болю прамысловага абсталявання. Няхай гэта будзе эфектыўная канструкцыя сістэмы астуджэння або інтэлектуальнай рэгуляцыі нагрузкі, мы прадастаўляем паслугі поўнага цыкла ад ліквідацыі непаладак да індывідуальных рашэнняў для глабальных карыстальнікаў з магутнасцю вытворчай базы 60 000 м2 і забеспячэннем сертыфікацыі CE/ASME. Калі вам трэба атрымаць рашэнне аб кантролі тэмпературы алею для вашага працоўнага стану, сардэчна запрашаем звязацца з камандай ZAKF, хай нашы ёмістасці 2500 адзінак у месяц і 7 складах лагістычнай сеткі стане добрай падтрымкай стабільнай працы вашага абсталявання.
