Аптымізацыя профілю ротара: павышэнне энергаэфектыўнасці ад крыніцы механікі вадкасці
Асіметрычная канструкцыя зубоў: прыняцце асіметрычнага ротара з суадносінамі зубоў 5: 6 памяншае страту газавага рэфлюксу на 12%-15%у параўнанні з традыцыйным сіметрычным профілем зуба і павышае ізатэрмічную эфектыўнасць на 8%-10%. ZAKF можа наладзіць профіль ротара ў залежнасці ад умоў працы кліента (напрыклад, вышыня, тэмпература), напрыклад, распрацоўка вялікага ротара для кліентаў для кліентаў у зонах вялікай вышыні, каб кампенсаваць страту паветранага спажывання.
Дынамічны кантроль зазору: з дапамогай аналізу канчатковых элементаў (FEA) для аптымізацыі зручнага зазору паміж ротарам і цыліндрам (кантралюецца пры 0,03-0,05 мм), каб пазбегнуць страты ўцечкі пры невялікіх умовах патоку.
Высокаэфектыўная тэхналогія пераўтварэння рухавіка і частоты: ядро энергіі для аднафазнага харчавання
Для характарыстык аднафазнага харчавання (220 В/50 Гц), аптымізацыйныя рашэнні ZAKF ўключаюць:
Пастаянны сінхронны рухавік (PMSM) (PMSM): Замена традыцыйнага асінхроннага рухавіка, эфектыўнасць павялічваецца з 80% да больш чым на 95%, асабліва ў 30% -70% эфекту эканоміі нагрузкі. Штогадовая выходная кошт ZAKF у 500 мільёнаў вытворчых магутнасцей YUAN, пастаянныя мадэлі рухавіка MAGNET складаюць 60% ад агульнай колькасці і могуць рэалізаваць 72 гадзіны хуткай індывідуальнай дастаўкі. Хуткая індывідуальная дастаўка.
Алгарытм кіравання аднафазным інвертарам: Распрацоўка спецыяльнага кантролера DSP Для вырашэння праблемы вагання фазы аднафазнага блока харчавання, час рэагавання на карэкціроўку хуткасці ≤0,3 секунды, што на 20% вышэй, чым у трохфазнай мадэлі інвертара. У спалучэнні з самаразвітай інтэлектуальнай сістэмай маніторынгу ZAKF яна можа аптымізаваць каэфіцыент магутнасці рухавіка ў рэжыме рэальнага часу (падтрымліваецца вышэй за 0,95).
Сістэма астуджэння і герметызацыі: ключавая спасылка для зніжэння страты энергіі
Сістэма астуджэння алею дакладна распрацавана: прыняўшы высокаэфектыўныя цеплаабменныя пласціны, плошча цеплаабмену павялічваецца на 30% у параўнанні з традыцыйнай трубчатай канструкцыяй, а тэмпература алею кантралюецца ў аптымальным дыяпазоне 65-75 ℃, пазбягаючы зніжэння глейкасці змазкі, выкліканай высокай тэмпературай (для кожнага перавышэння 10 ℃, эфектыўнасць будзе зніжана 3-5%). 2000 набораў пасля апрацоўкі абсталявання вырабляецца ZAKF кожны месяц, што забяспечвае дастаўку сістэмы астуджэння і асноўную машыну сінхронна, і скарачае час дастаўкі сістэмы астуджэння. Штомесячная вытворчая магутнасць ZAKF у 2000 адзінак гарантуе, што сістэма астуджэння будзе пастаўлена адначасова з машынай -хостам, скарачаючы перыяд ўстаноўкі кліента.
Камбінаваная структура герметызацыі: Спалучэнне "лабірынтнага ўшчыльнення + ушчыльняльніка вугляроду" на канцы вала зніжае ўцечку да менш чым 0,5%, што на 70% менш, чым у адной лабірынтнай ўшчыльненні. Гэтая тэхналогія прымяняецца да мадэляў ZAKF, экспартаваных у Паўднёва -Усходнюю Азію, і з інвентарызацыяй запасных запчастак з 7 баз склада, яна рэалізуе хуткі рамонт і замену 15 дзён.
Інтэлектуальны кантроль і інтэграцыя сістэмы: індывідуальнае рашэнне ZAKF для энергаэфектыўнасці
Карэкціроўка адаптыўнай нагрузкі: праз сувязь паміж датчыкам ціску і PLC хуткасць шрубы будзе рэгулявана аўтаматычна (дыяпазон карэкціроўкі 40%-100%), калі спажыванне паветра ўпадзе, пазбягаючы з'явы "вялікага аўтамабіля, які цягне невялікі аўтамабіль". Тэматычнае даследаванне харчовай фабрыкі паказвае, што гэта рашэнне эканоміць 28% энергіі ў параўнанні з мадэлямі з фіксаванай частатой, і ZAKF можа наладзіць логіку кіравання ў адпаведнасці з крывой спажывання газу кліента.
Сістэма аднаўлення энергіі: Распрацоўка модуля выкарыстання адходаў на шрубавую машыну, цеплавое цяпло выкарыстоўваецца для гарачага водазабеспячэння (60-80 ℃), а комплексная энергаэфектыўнасць павышаецца на 15%-20%. 3 Незалежныя аперацыйныя кампаніі ZAKF за мяжой могуць прадаставіць паслугі лакалізаваных трансфармацый, напрыклад, кліенты ў рэгіёне Блізкага Усходу ўжо зразумелі аперацыю сувязі паміж сістэмай аднаўлення адходаў і сонечнай энергетычнай абсталяваннем.
Перавага заводскага фабрыкі V. Zakf: гарантыя энергаэфектыўнасці ад тэхналогіі да дастаўкі
Маштаб вытворчасці і кантролю дакладнасці
Вытворчая база 60 000 квадратных метраў абсталявана нямецкай імпартнай шліфавальнай машынай, з дакладнасцю апрацоўкі ротара да ± 0,005 мм, каб забяспечыць узгодненасць энергаэфектыўнасці кожнага прылады. З гадавой вытворчай магутнасцю 500 мільёнаў юаняў, цыкл распрацоўкі індывідуальных мадэляў на 40% карацей, чым у сярэднім па галіны.
Сусветная падтрымка сеткі абслугоўвання
7 баз складавання ахопліваюць асноўныя рынкі, такія як Паўднёва-Усходняя Азія і Блізкі Усход, і хуткасць абароту асноўных запасных частак для аднафазных шрубавых кампрэсараў дасягае 3 раз у месяц, што ў спалучэнні з 15-дзённым механізмам хуткай дастаўкі для забеспячэння хуткага рэалізацыі рашэнняў па аптымізацыі энергаэфектыўнасці кліента. Сусветны цэнтр пасляпродажнага продажу забяспечвае 24-гадзінны інтэрнэт-дыягназ з часам рэагавання ≤2 гадзіны.
Выпадкі прымянення галіны: Практычная каштоўнасць рашэнняў па энергаэфектыўнасці ZAKF
Невялікі сцэнар вытворчасці: электронная фабрыка кампанентаў прымае індывідуальны аднафазны шрубавы кампрэсар ZAKF (хуткасць патоку 15 м³/мін), а таксама за кошт аптымізацыі профіляў ротара і кантролю частоты, штогадовае спажыванне электраэнергіі памяншаецца з 120 000 кВт-г да 85 000 кВт-г, што з'яўляецца энергетычнай эканомікай 30%, з перыядам інвестыцый у 1,8 года.
Сцэнарый камерцыйнага абслугоўвання: бальнічная сетка ў Паўднёва-Усходняй Азіі выбірае аднафазны шрубавы кампрэсар без нафты ZAKF, у спалучэнні з сістэмай аднаўлення адходаў, каб зэканоміць 12 000 долараў у год кошту гарачай вады, і ў той жа час адпавядае патрабаванням чысціні медыцынскай ступені.
Вытворца шрубавага паветранага кампрэсара ZAKF заўсёды кіраваў аптымізацыяй энергаэфектыўнасці з "тэхналагічным інавацыям + забеспячэнне ёмістасці". Няхай гэта будзе гідрадынамічны дызайн ротарных профіляў альбо прарывы ў аднафазнай інвертарнай тэхналогіі, мы імкнемся ператварыць кожнае 1% павышэнне энергаэфектыўнасці ў матэрыяльныя перавагі для нашых кліентаў. Для індывідуальнага рашэння па энергаэфектыўнасці на аснове вашых умоў працы звярніцеся ў каманду ZAKF і дазвольце дакладнай вытворчасці і глабальнай сетцы абслугоўвання нашай вытворчай базы 60 000 м2 дапаможа вам дасягнуць пастаўленых мэтаў эканоміі энергіі.
