I. Падтрыманне сістэмы падшыпніка магнітнай левітацыі
Маніторынг і каліброўка перамяшчэння: праверце дадзеныя аб перамяшчэнні падшыпнікаў у рэжыме рэальнага часу праз панэль кіравання абсталяваннем; Нармальнае восевае зрушэнне трэба кантраляваць у межах 1 мкм; Калі ваганне перавышае 0,5 мкм, датчык павінен быць адкалібраваны прафесіяналам, каб пазбегнуць зносу ротара з -за дысбалансу электрамагнітнай сілы.
Абслугоўванне сістэмы астуджэння: праверце фільтр ланцуга астуджальнай вады падшыпніка кожны месяц, выдаляйце прымешкі, каб прадухіліць закаркаванне; Падтрымлівайце тэмпературу ўваходу вады ≤ 35 ℃, ціск у вадзе 0,2-0,4mpa, калі тэмпература вады будзе ненармальна высокай, неабходна праверыць маштабаванне ланцуга вады альбо хуткасць патоку недастаткова.
Перавага без алею: у параўнанні з традыцыйным шрубавым паветраным кампрэсарам, механічныя падшыпнікі якога трэба рэгулярна замяняць на змазку, падшыпнікі магнітнай левітацыі ZAKF не маюць кантактнага зносу і не патрабуюць сістэмы змазкі, што зніжае кошт тэхнічнага абслугоўвання больш чым на 50%.
Падтрыманне хуткаснага пастаяннага магнітнага рухавіка
Маніторынг тэмпературы: маніторынг тэмпературы абмоткі рухавіка ў рэжыме рэальнага часу праз інтэрфейс HMI (звычайная праца ≤120 ℃), штоквартальнае сканаванне ядра статара па інфрачырвоным тэрмометры, калі розніца ў тэмпературы перавышае 15 ℃, неабходна праверыць, ці старэе ізаляцыя абмоткі ці не.
Лячэнне для пылу: разбірайце экран вентылятара рухальнага астуджэння кожны месяц, дзьмуць прымешкі пылу, каб пазбегнуць назапашвання пылу, якое ўплывае на эфектыўнасць астуджэння (пыльнае асяроддзе можа быць скарачаецца да раз у паўмесяца).
Абслугоўванне эфектыўнасці перадачы: рухавік непасрэдна кіруе крыльцом, без перадачы каробкі перадач, вам трэба праверыць канцэнтрацыю муфты кожныя шэсць месяцаў, каб пераканацца, што радыяльная вылучэнне ≤ 0,05 мм, каб пазбегнуць доўгатэрміновай працы сістэмы вала, выкліканай зрушэннем.
Тры, трывалая крыльца патоку і абслугоўванне пнеўматычнай сістэмы
Маніторынг вібрацыі: Праз сістэму PLC для прагляду значэння вібрацыі працы ў рэжыме рэальнага часу хуткасць вібрацыі пры звычайных умовах працы ≤ 2,5 мм / с, калі больш за 4 мм / с неабходна неадкладна закрыць, каб праверыць дынамічны баланс крыжаня, каб пазбегнуць зносу з -за пылу або назапашвання бруду, якая прыводзіць да разважлівасці.
Сістэма чыстага паветранага ўваходу: праверце розніцу ціску фільтра ўваходу паветра кожную чвэрць, заменіце элемент фільтра, калі розніца ціску перавышае 200pa, і ўсталюйце папярэдне фільтравае прылада, каб абараніць крыльца ад абразання часціц пры перадачы пыльнага газу (напрыклад, цэментная прамысловасць павінна правяраць элемент фільтра кожны месяц).
Праверка бягуна: Пры адключэнні для тэхнічнага абслугоўвання кожны год візуальна аглядайце ляза крыльчаткі і шкарлупіны чарвякоў на наяўнасць карозіі, расколін або адкладу сродкаў масавай інфармацыі і пры неабходнасці праводзяць неразбуральнае выпрабаванне (напрыклад, выяўленне прамянёў).
Інтэлектуальнае абслугоўванне сістэмы кіравання
Абнаўленне праграмнага забеспячэння і рэзервовае капіраванне дадзеных: Звяжыцеся з вытворцам ZAKF для ітэрацыі праграмы кіравання DSP кожны год, каб аптымізаваць хуткасць рэагавання хуткасці (стандартны час адказу ≤ 0,5 секунды); Часовыя часопісы экспарту (уключаючы хуткасць, ціск, дадзеныя аб спажыванні энергіі) кожны месяц для аналізу стану здароўя абсталявання праз хмарную платформу і прадузята збой датчыкаў і прывадаў.
Абслугоўванне абсталявання: штоквартальна Праверце, ці свабодныя платы і тэрміналы ў шафе кіравання, ачысціце пыл і праверце супраціў зазямлення (≤4 Ом), каб пазбегнуць уздзеяння электрамагнітных перашкод ад дакладнасці кіравання.
V. Падтрыманне прылады пераўтварэння частоты і сістэмы эканоміі энергіі
Частата пераўтваральніка цеплавога рассейвання: Рэгулярна правярайце стан працы вентылятара астуджэння частотнага пераўтваральніка, ачысціце пыл радыятара, каб гарантаваць, што тэмпература навакольнага асяроддзя складае ≤ 40 ℃, каб пазбегнуць адключэння абароны ад перагрузкі з -за дрэннага рассейвання цяпла.
Адладка аптымізацыі энергаэфектыўнасці: Адрэгулюйце параметры пераўтварэння частоты ў адпаведнасці з фактычнымі ўмовамі працы, напрыклад, у сцэнары аэрацыі ачысткі каналізацыі ў спалучэнні з канцэнтрацыяй DO для аўтаматычнага рэгулявання хуткасці вентылятара і кожны год праз прафесійнае праграмнае забеспячэнне вытворцы для ацэнкі энергаэфектыўнасці і аптымізацыі аперацыйнай крывой.
Шостае, адключэнне і абслугоўванне ў рэжыме чакання
Працягласць абслугоўвання адключэння: калі абсталяванне трэба закрыць больш за 1 месяц, неабходна адрэзаць асноўны блок харчавання і запусціць рухавік на працягу 10 хвілін рэгулярна (кожны тыдзень), каб прадухіліць нулявы дрэйф датчыка, выкліканы доўгатэрміновым статычным статычным падшыпнікам магнітнай левітацыі; І ў той жа час зачыніце ўпускны клапан, каб не дапусціць вільготнага паветра ў дарогу, выкліканы карозіяй крыльчака.
Тэст падключэння абсталявання ў рэжыме чакання: пры фарміраванні сумеснай сістэмы падачы паветра з абсталяваннем для адпачынку, такімі як шрубавыя кампрэсары, праводзіцца пераключэнне сувязі штоквартальна, каб гарантаваць, што шрубавы кампрэсар можа быць аўтаматычна ўводзіцца ў эксплуатацыю, калі ZAKF не працуе, каб захаваць стабільнасць падачы паветра.
Цыкл тэхнічнага абслугоўвання і прафесійная падтрымка
Штодня праверце: праверце гук, вібрацыю, тэмпературу і іншыя параметры абсталявання штодня і запісвайце дадзеныя аб працы;
Штоквартальнае абслугоўванне: завяршыць звычайную праверку фільтрацыі паветранага спажывання, сістэму астуджэння, электрычнага злучэння і г.д.;
Штогадовы капітальны рамонт: Каліброўка дакладнасці сістэмы падшыпнікаў, дынамічная дынамічная балансаванне і мадэрнізацыя сістэмы кіравання ўпаўнаважанай камандай вытворцы ZAKF.
У якасці высокай эфектыўнасці
алею , ядро
цэнтрабежнага абслугоўвання ZAKF MAGLEV заключаецца ў маніторынгу ўмоў дакладнай сістэмы, што можа значна знізіць падтрыманне механічных частак у параўнанні з традыцыйнымі шрубавымі паветранымі кампрэсарамі, і рэкамендуецца спалучаць з інтэлектуальнай платформай эксплуатацыі і абслугоўвання, каб рэалізаваць прагнастычнае абслугоўванне і максімальна павялічыць значэнне цыкла жыцця абсталявання і энергетычнай эфектыўнасці.
