Шрубавы кампрэсар з высокай эфектыўнасцю, стабільнасцю і іншымі перавагамі, якія шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловым полі. Аднак у працэсе доўгатэрміновай працы непазбежна, што ўсе віды няспраўнасцей. Разуменне прычын агульных няўдач і асваення эфектыўных рашэнняў для забеспячэння нармальнай працы абсталявання, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці мае важнае значэнне.
Па -першае, анамальная вібрацыя і шум
Прычыны адмовы
Нашэнне механічных частак: ротар, падшыпнікі і іншыя ключавыя кампаненты носяць пасля доўгатэрміновай працы, што прыводзіць да павелічэння зазору, што прыводзіць да вібрацыі і шуму падчас працы; Дрэннае выраўноўванне муфты, так што перанос магутнасці паміж кампрэсарам і рухавіком не збалансаваны.
Праблемы з устаноўкай падмурка: падмурак кампрэсара не з'яўляецца цвёрдым, а зазямленыя балты друзлыя; Абсталяванне нахілена, каб працаваць без гарызантальнай карэкціроўкі падчас ўстаноўкі.
Рэзананс трубаправода: неабгрунтаванае размяшчэнне трубаправода, недастатковыя пункты падтрымкі або няправільнае месца, рэзананс падчас працы кампрэсара.
Рашэнні
Праверце механічныя часткі: рэгулярна правярайце ротар, падшыпнікі і іншыя дэталі і заменіце іх у часе, калі яны дрэнна носяцца; Перабудуйце выраўноўванне муфты, каб забяспечыць плаўную перадачу магутнасці.
Умацуйце падмурак і адрэгулюйце ўзровень: зацягніце заземныя балты, каб узмацніць падмурак; Выкарыстоўвайце метр узроўню, каб наладзіць узровень кампрэсара, каб забяспечыць дакладнасць усталявання абсталявання.
Аптымізаваць кампазіцыю трубаправода: разумна павялічце пункт падтрымкі трубаправода, адрэгулюйце пазіцыю падтрымкі, змяніце ўласную частату трубаправода, каб пазбегнуць рэзанансу.
Па -другое, тэмпература выхлапнасці занадта высокая
Прычыны адмовы
Збой сістэмы астуджэння: сур'ёзнае ўнутранае маштабаванне кулера, які перашкаджае цеплаабмену; Пашкоджанне вентылятара астуджэння або недастатковая хуткасць, што прыводзіць да дрэннага рассейвання цяпла; Недастатковы паток астуджальнай вады або высокая тэмпература вады, не ў стане эфектыўна забраць цяпло, якое ўтвараецца ў працэсе сціску.
Праблема змазкі: недастатковая колькасць змазкі не можа цалкам змазваць і астудзіць ротар і падшыпнікі; Якасць змазкі памяншаецца, супраць акіслення, прадукцыйнасць барацьбы з наборам пагаршаецца, павялічваючы цяпло трэння; Забіццё алею, што прыводзіць да дрэннай цыркуляцыі змазкі.
Перагрузка кампрэсара: даўно ў стане поўнай нагрузкі або перагрузкі; Збой уваходнага клапана звычайна не можа рэгуляваць аб'ём на ўваходзе, так што кампрэсар працягвае працаваць пры вялікіх нагрузках. Рашэнне
Праверце сістэму астуджэння: рэгулярная чыстка і пераадоленне кулера; Праверце рухавік вентылятара астуджэння і лязо вентылятара, адрамантуйце або заменіце пашкоджаныя дэталі ў часе; Адрэгулюйце паток астуджальнай вады, каб пераканацца, што тэмпература вады знаходзіцца ў норме, і пры неабходнасці павялічце астуджальнае абсталяванне.
Зрабіце з праблемамі змазкі: праверце ўзровень алею і папаўняйце змазку ў часе; Рэгулярна заменіце змазку і выбірайце якаснае змазку, якое адпавядае патрабаванням абсталявання; Ачысціце або заменіце алейны фільтр, каб забяспечыць гладкі паток змазкі.
Адрэгулюйце нагрузку на кампрэсар: разумнае размяшчэнне вытворчых задач, каб пазбегнуць перагрузкі кампрэсара на працягу доўгага часу; капітальны рамонт уводу паветранага клапана, каб пераканацца, што ён можа быць адрэгуляваны ў залежнасці ад фактычнага попыту на нармальны ўваход паветра.
Па -трэцяе, ціск выхлапных
Прычыны адмовы
Збой сістэмы паступлення паветра: забіванне фільтра паветра, павышэнне супраціву паветранага спажывання, што прыводзіць да нестабільнага спажывання паветра; Уцечка трубаправода, так што частка паветра не ўваходзіць у кампрэсар пры страце, што ўплывае на выхлапны ціск.
Збой датчыка ціску: пашкоджанне датчыка ціску ці адхіленне, не можа дакладна кантраляваць ціск выхлапных газаў, што прыводзіць да няспраўнасці сістэмы кіравання.
Збой разгрузкі клапана: разгружальны клапан не можа адкрывацца і закрыцца нармальна, калі ціск сістэмы дасягае ўстаноўленага значэння, разгружальны клапан не адкрыты своечасова для разгрузкі, альбо ён не закрыты ў часе пасля падзення ціску, што прыводзіць да вагання выхлапнага ціску.
Рашэнне
Падтрымлівайце сістэму спажывання паветра: рэгулярна чысціце або замяняйце фільтр паветранага спажывання; Праверце трубаправоды паветра і запячатайце ўцечкі.
Калібруйце або заменіце датчык ціску: выкарыстоўвайце прафесійныя інструменты для каліброўкі датчыка ціску; Калі пасля каліброўкі гэта ўсё яшчэ недакладна, заменіце яго новым у часе.
Адрамантаваны перагружальны клапан: праверце механічныя часткі і лініі кіравання разгрузным клапанам, адрамантуйце пашкоджаныя дэталі, каб пераканацца, што разгружальны клапан працуе адчувальна і дакладна.
Чатыры, рухальная перагрузка
Прычыны адмовы
Збой электрычнай сістэмы: кароткае замыканне рухавіка або зазямленне, што прыводзіць да празмернага току; Нестабільнасць напружання, занадта высокая ці занадта нізкая, павялічыць рухальную нагрузку.
Празмерная механічная нагрузка: Унутраныя кампаненты кампрэсара за глуды або празмернае ўстойлівасць да трэння, напрыклад, ненармальнае трэнне паміж ротарам, ротарам і абалонкай; Пояс занадта шчыльны, павялічваючы нагрузку на прывад рухавіка.
Рашэнні
Вывучыце электрычную сістэму: выкарыстоўвайце лічыльнік супраціву ізаляцыі для праверкі ізаляцыі рухальных абмотак і адрамантуйце кароткае замыканне або зазямляльныя няспраўнасці; Усталюйце рэгулятар напружання, каб пераканацца, што напружанне стабілізуецца ў межах намінальнага аперацыйнага дыяпазону рухавіка.
Справа з праблемай механічнай нагрузкі: разбірайце
кампрэсар , праверце ўнутраныя дэталі, адрамантуйце або заменіце заглушаныя або зношаныя дэталі; Адрэгулюйце герметычнасць пояса, каб ён адпавядаў патрабаванням абсталявання.
Дзякуючы паглыбленаму аналізу агульных прычын
адмовы ад шрубы і прыняць адпаведныя меры па вырашэнні праблемы, можа эфектыўна знізіць хуткасць адмовы абсталявання, падоўжыць тэрмін службы. Прадпрыемствы ў штодзённым выкарыстанні павінны таксама ўмацаваць абслугоўванне абсталявання, рэгулярных праверкі і тэставання, своечасовага выяўлення патэнцыйных праблем, дазволіць адмовіцца ад адмовы ў бутоне, каб забяспечыць моцную гарантыю для стабільнай працы вытворчасці.
