У параўнанні з іншымі тыпамі вакуумнага абсталявання, сухія шрубавыя вакуумныя помпы прапануюць відавочны тэхналагічны разрыў і канкурэнтныя перавагі ў наступных галінах:
у параўнанні з вакуумнымі помпамі з алейнай змазкай (ротарныя лопастныя помпы з алейнай змазкай і шрубавыя помпы з алейнай змазкай)
Перавагі: цалкам без алею, яны прынцыпова ліквідуюць вуглевадароднае забруджванне і адпавядаюць патрабаванням чыстага вакууму. Яны пазбаўляюць ад неабходнасці ўтылізацыі адпрацаванага алею, аддзялення алейнага туману і іншых наступных праблем, значна зніжаючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі і ўздзеянне на навакольнае асяроддзе.
Мэтавае прымяненне: такія галіны прамысловасці, як паўправадніковая, фармацэўтычная і харчовая ўпакоўка, дзе безмасляны вакуум неабходны. Яны ліквідуюць рызыку эмульгирования алею пры працы з парамі, якія могуць кандэнсавацца (напрыклад, з растваральнікамі).
супраць вадкасных вакуумных помпаў
Перавагі: яны забяспечваюць больш высокі ўзровень канчатковага вакууму і значна меншае спажыванне энергіі (эканомія 30%-50%). Яны не спажываюць ваду і не вырабляюць сцёкавых вод, што робіць іх больш экалагічна чыстымі. Яны могуць апрацоўваць гаручыя і выбуханебяспечныя газы, ухіляючы рызыку выбуху змешвання газу і вадкасці.
Мэтавае прымяненне: працэсы, якія не валодаюць вадой, такія як аднаўленне хімічных растваральнікаў і сушка электрода літыевай батарэі; а таксама вобласці і сферы прымянення з дэфіцытам вады або строгімі экалагічнымі патрабаваннямі.
У параўнанні з іншымі сухімі вакуумнымі помпамі (кіпцюрнымі, лопастнымі і спіральнымі)
Перавагі: Двухшнековая канструкцыя забяспечвае выдатную стабільнасць хуткасці адпампоўкі і павышаную ўстойлівасць да пылу і кропель; бескантактавая праца ротара прыводзіць да мінімальнага зносу і больш працяглага тэрміну службы; і палепшаная прыдатнасць для высокіх тэмператур і агрэсіўных атмасфер.
Канкрэтныя вобласці прымянення: перапампоўка высокахуткасных працэсаў, якія змяшчаюць невялікую колькасць пылу і кандэнсаваных пароў; Цяжкія прамысловыя ўмовы, якія патрабуюць пастаяннай працы з высокай нагрузкай.
У параўнанні з вакуумнымі ўстаноўкамі Roots (патрабуецца дадатковы помпа)
Перавагі: адзін помпа можа ахопліваць увесь дыяпазон вакууму, ад атмасфернага да высокага вакууму (0,1 Па), што прыводзіць да больш простай сістэмы і меншага памеру; Хутчэйшы запуск і выключэнне, выдатнае спагадлівасць кіравання і меншае спажыванне энергіі і шум.
Канкрэтныя вобласці прымянення: Кампактныя вытворчыя лініі з абмежаванай прасторай; Высокааб'ёмныя майстэрні з шырокім спектрам патрабаванняў да вакууму і разнастайнымі варыяцыямі працэсаў.
Глыбокі аналіз сцэнарыяў прамысловага прымянення: болевыя кропкі і сістэмныя рашэнні
Гэта стала незаменным асноўным абсталяваннем у наступных ключавых галінах, дзякуючы дакладнаму вырашэнню наступных праблемных момантаў:
Вытворчасць паўправаднікоў (тручэнне, CVD, іонная імплантацыя, упакоўка святлодыёдаў)
Балючыя кропкі: нават нязначныя колькасці вяртання нафты/газу могуць выклікаць забруджванне тонкай плёнкі і дэфекты пласцін; агрэсіўныя тэхналагічныя газы (такія як Cl₂ і NF3) могуць лёгка раз'ядаць помпа, выклікаючы прастой; і абсталяванне MTBF (сярэдні час напрацоўкі на адмову) надзвычай патрабавальнае.
Рашэнне: цалкам сухая безмасляная канструкцыя забяспечвае чыстыя тэхналагічныя камеры; спецыяльнае нікель-фосфарнае пакрыццё або матэрыял з нержавеючай сталі забяспечвае каразійную ўстойлівасць; і высоканадзейная канструкцыя падтрымлівае бесперапынную працу 24/7 з хуткасцю сінхранізацыі, якая перавышае 99%.
Фармацэўтычная і біятэхналагічная (ліяфілізацыя, асептычнае напаўненне, ачыстка растваральнікамі, помпавая ферментацыя)
Балючыя кропкі: Міжнародныя сертыфікаты GMP/FDA строга забараняюць забруджванне вуглевадародамі; кандэнсацыя пароў растваральніка можа лёгка выклікаць закліноўванне помпы і яе пашкоджанне; і звычайныя помпы патрабуюць частага абслугоўвання, павялічваючы рызыку прастою вытворчасці і ўскладняючы праверку. Рашэнне: адпавядае патрабаванням класа 100 чыстых памяшканняў; інтэлектуальны кантроль тэмпературы і самаачышчальны дызайн ротара эфектыўна спраўляюцца з парамі, якія могуць кандэнсавацца; модульная канструкцыя забяспечвае хуткае абслугоўванне, зніжаючы рызыкі адпаведнасці.
Вытворчасць літыевых батарэй (сушка электродаў, запаўненне вадкасцю, аднаўленне растваральніка NMP)
Балючыя кропкі: растваральнік NMP вельмі агрэсіўны, лёгка пранікае і пашкоджвае ўшчыльнення; працэс сушкі вырабляе вялікую колькасць вадзяной пары, што патрабуе высокай эфектыўнасці экстракцыі; вытворчасць батарэі дазваляе пазбегнуць забруджвання алеем, што можа прывесці да выхаду батарэі з ладу.
Рашэнне: спецыяльныя ўстойлівыя да растваральнікаў пломбы і матэрыялы; высокая хуткасць адпампоўкі для хуткага абязводжвання паляпшае эфектыўнасць сушкі; забеспячэнне нулявога забруджвання электродных матэрыялаў і электралітаў.
Хімічная і тонкая хімія (полімерызацыя, дыстыляцыя, вакуумная крышталізацыя)
Балючыя кропкі: газы часта ўтрымліваюць каразійныя, палімерныя, гаручыя і выбуховыя кампаненты; традыцыйныя помпы схільныя выбуху, забруджванню прадукцыі і высокім выдаткам на абслугоўванне.
Рашэнне: Абсталяваны рухавікамі для прадзьмуху азотам і выбухаабароненымі рухавікамі; агульная ўстойлівая да карозіі канструкцыя, прыдатная для жорсткіх асяроддзяў; сухая праца пазбаўляе ад сцёкавых вод і алею, зніжаючы экалагічныя выдаткі на ўтылізацыю.
Упакоўка харчовых прадуктаў (вакуумнае захаванне, упакоўка ў мадыфікаванай атмасферы, дэзаксігенацыя)
Балючая кропка: забруджванне алеем можа прывесці да псуты ежы і спрэчак аб марцы; высокая хуткасць вытворчасці патрабуе хуткага рэагавання, высокаэфектыўнага вакуумнага абсталявання.
Рашэнне: на 100% без алею, адпавядае стандартам NSF/FDA для кантакту з прадуктамі харчавання; высокія хуткасці вакууму дапаўняюць высакахуткасныя аўтаматызаваныя вытворчыя лініі, паляпшаючы эфектыўнасць упакоўкі і падаўжаючы тэрмін прыдатнасці ежы.
Вакуумныя сухія шрубавыя помпы з іх асноўнымі характарыстыкамі, такімі як чысціня, безмасляная праца, шырокі дыяпазон эфектыўнасці, надзейнасць і даўгавечнасць, сталі ключавой сілай, якая рухае мадэрнізацыю прамысловасці і тэхналагічныя інавацыі. Яны не толькі вырашаюць болевыя кропкі высакакласнай вытворчасці з пункту гледжання якасці прадукцыі, бяспекі вытворчасці і адпаведнасці экалагічнаму патрабаванню, але і зарэкамендавалі сябе як асноўны кампанент сучасных прамысловых вакуумных сістэм дзякуючы сваёй найвышэйшай агульнай прадукцыйнасці і нізкаму сукупнаму кошту валодання (TCO). Паколькі новая высакаякасная прадукцыйнасць працягвае патрабаваць большага ад асноўных кампанентаў прамысловасці, шырыня і глыбіня прымянення сухіх вінтавых вакуумных помпаў будуць пашырацца.
Q1. Што такое сухі шрубавы вакуумны помпа і як ён працуе? +
Гэта вакуумны помпа з сухім ходам, у якім два зачапленых шрубавых ротара круцяцца ў процілеглых напрамках, не дакранаючыся адзін аднаго або корпуса. Газ захопліваецца і сціскаецца ўздоўж профілю шнека і выводзіцца без алею, вады ці іншай герметызуючай вадкасці ў тэхналагічнай камеры - забяспечваючы глыбокі, чысты вакуум пры працы з парамі і часціцамі, якія могуць пашкодзіць іншыя тыпы помпаў.
Q2. Для якіх прыкладанняў ён выкарыстоўваецца? +
Гэта пераважны выбар для патрабавальных працэсаў: хімічная і фармацэўтычная дыстыляцыя, аднаўленне і сушка растваральнікаў, эвакуацыя рэактараў, вытворчасць паўправаднікоў і электронікі, вытворчасць ПЭТ і плёнкі, вакуумная ўпакоўка, харчовая прамысловасць, тэрмічная апрацоўка, вакуумная металургія і нафтахімічныя заводы — усюды, дзе агрэсіўныя або кандэнсаваныя газы адпавядаюць строгім патрабаванням да вакууму.
Q3. Якога канчатковага вакууму гэта можа дасягнуць? +
Двухступеністыя сухія вінтавыя помпы звычайна дасягаюць канчатковага ціску каля 0,1–0,5 мбар (10–50 Па), што ахоплівае большасць прамысловых працэсаў. У спалучэнні з узмацняльнікам каранёў пры неабходнасці можна дасягнуць узроўняў ніжэй за 0,01 мбар.
Q4. Якія дыяпазоны хуткасцей адпампоўкі вы прапануеце? +
Нашы сухія шрубавыя помпы ахопліваюць шырокі дыяпазон ад прыкладна 50 да 1000 м³/г, ад пілотных установак да вялікіх прамысловых установак. Укажыце аб'ём камеры, ціск працэсу, склад газу і час цыклу, і мы падбярэм аптымальную канфігурацыю.
Q5. Чаму варта выбраць сухі шнек замест масляных помпаў? +
Сухія шрубавыя помпы пазбаўляюць ад забруджвання алеем, замены алею і выдаткаў на ўтылізацыю, а таксама значна лепш спраўляюцца з агрэсіўнымі газамі, якімі можна кандэнсавацца або з утрыманнем часціц. Яны таксама дасягаюць глыбокага вакууму з дапамогай адной трывалай машыны, памяншаючы патрэбу ў складаных шматступеністых алейных сістэмах.
Q6. Ці можа ён працаваць з агрэсіўнымі газамі або газамі, якія змяшчаюць растваральнікі? +
Так — гэта яго галоўная перавага. Вінтавыя ротары даступныя з устойлівым да карозіі пакрыццём (напрыклад, з апрацоўкай NiResist або PTFE), і канструкцыя вытрымлівае пары, якія могуць кандэнсавацца, таму можа перапампоўваць растваральнікі, кіслоты і іншыя агрэсіўныя асяроддзя пры належнай канфігурацыі. Мы выбіраем матэрыял ротара і пакрыццё на аснове вашага аналізу газу.
Q7. Як гэта параўнаць з іншымі сухімі помпамі, такімі як кіпцюрныя або лопастныя? +
У параўнанні з помпамі з сухім кіпцюром або лопасцю, шрубавыя помпы забяспечваюць больш глыбокі канчатковы вакуум, больш высокую ступень сціску і лепшую ўстойлівасць да часціц і кандэнсату з меншай колькасцю рухомых кантактных частак. Яны больш трывалыя для цяжкіх працэсаў і маюць некалькі большы кошт - правільны выбар, калі надзейнасць і бяспека працэсу важныя найбольш.
Q8. Якое абслугоўванне ён патрабуе? +
Тэхнічнае абслугоўванне нізкае: алей не трэба мяняць. Звычайная праца ўключае перыядычны агляд ротараў і корпуса на наяўнасць адкладаў, ачыстку уваходных фільтраў і адводаў кандэнсату, а таксама праверку контуру астуджэння. Для працэсаў забруджвання мы можам забяспечыць доступ для ачысткі і рэкамендаваныя інтэрвалы абслугоўвання, каб максімальна павялічыць час бесперабойнай працы.
Q9. Як астуджаецца помпа? +
Помпа мае замкнёны контур астуджэння - звычайна з вадзяным астуджэннем, даступныя версіі з паветраным астуджэннем - падтрымліваючы стабільныя зазоры ротара і прадукцыйнасць пры бесперапыннай працы. Мы канфігуруем тып астуджэння і магутнасць для вашых умоў навакольнага асяроддзя і працэсу.
Q10. Наколькі гэта шумна? +
Сухія шрубавыя помпы працуюць ціха для свайго памеру - звычайна 68-78 дБ(А) у залежнасці ад мадэлі - з закрытымі версіямі і глушыцелямі, даступнымі для адчувальных да шуму установак.
Q11. Ці можа ён справіцца з кандэнсатам і вадкімі смоўжнямі? +
Так, канструкцыя шнека вытрымлівае кандэнсацыю і невялікую колькасць вадкасці без пашкоджанняў, а ўбудаваны сепаратар кандэнсату і дрэнаж абараняюць помпа падчас працэсаў, нагружаных парай. Для працэсаў з моцнай кандэнсацыяй мы рэкамендуем кандэнсатар перад кандэнсатарам і нашы варыянты кіравання кандэнсатам.
Q12. Ці ёсць у яго інтэлектуальная сістэма кіравання? +
так. Агрэгаты маюць кіраванне PLC з сэнсарным экранам: старт/стоп, маніторынг ціску і тэмпературы, паслядоўнасці барацьбы з коксаваннем/прамывання растваральнікамі, кіраванне сігналізацыяй і дыстанцыйная сувязь (Modbus/Profibus або воблака) для інтэграцыі з сістэмай кіравання заводам.
Q13. Ці можа ён працаваць у небяспечных зонах або зонах ATEX? +
так. Мы прапануем версіі з вогнеўстойлівымі рухавікамі і варыянты, сертыфікаваныя ATEX/IECEx для выбуханебяспечных атмасфер, наладжаныя ў адпаведнасці з класіфікацыяй вашай зоны. Пацвердзіце класіфікацыю вашай зоны і групу газу, і мы паставім адпаведны пакет з сертыфікацыяй.
Q14. Ці падтрымліваеце вы наладжванне і OEM/ODM? +
так. Як вытворца, мы наладжваем напружанне/частату, матэрыял і пакрыццё ротара, тып астуджэння, пратаколы кіравання і сувязі, усталяваныя на панэлі пакеты з кандэнсатарамі і пасткамі, колер і брэндынг, а таксама OEM/ODM з вашым лагатыпам і дакументацыяй.
Q15. Якія сертыфікаты вы маеце і які час выканання? +
Наша фабрыка мае сертыфікацыю ISO 9001, а помпы маюць сертыфікацыю CE; Для вашага рынку даступныя сертыфікаты ATEX/IECEx і іншыя. Стандартныя мадэлі адпраўляюцца на працягу 20-40 дзён пасля пацверджання замовы, індывідуальныя або сертыфікаваныя прылады - 40-70 дзён, экспартна ўпакаваныя для марской або авіяперавозкі.
Q16. Якую гарантыю і пасляпродажную падтрымку вы забяспечваеце? +
Мы прапануем гарантыю 12–24 месяцы, кругласутачную дыстанцыйную тэхнічную падтрымку з онлайн-дыягностыкай, інструкцыямі па ўсталёўцы і ўводу ў эксплуатацыю, навучанне аператараў і тэхнічнаму абслугоўванню, а таксама доўгатэрміновую пастаўку запасных частак і абслугоўвання — звычайна дастаўка на працягу 3–7 дзён — пры падтрымцы глабальнай сеткі абслугоўвання, дзе гэта магчыма.
Звяжыцеся прама цяпер
