Вакуумны помпа сухога шруба - гэта асноўнае дасягненне ў эвалюцыі сучаснай прамысловай вакуумнай тэхналогіі. Ён выкарыстоўвае два высокадакладных шрубавых ротараў, якія круцяць бескантактавыя, сінхронна і контрготируются ў камеры помпы, ствараючы бесперапыннае і запячатанае змяненне аб'ёму, што дазваляе спажыванне без алею, сціск і выхлапныя газы. Гэты рэвалюцыйны прынцып працы цалкам выключае традыцыйныя сістэмы змазкі алею. Выкарыстоўваючы ўдасканаленую канструкцыю профілю ротара, надзвычай дакладныя допускі вытворчасці і высокапрадукцыйныя самарублівыя матэрыялы, ён дасягае цалкам чыстай вакуумнай асяроддзя, забяспечваючы пры гэтым высокую хуткасць прапампоўкі, стабільную працу ў шырокім дыяпазоне ціску і выдатнае цеплавое кіраванне.
У параўнанні з вадкімі кальцавымі помпамі, шрубавымі помпкамі, запоўненымі алеем, і нават сухімі паваротнымі помпамі, сухімі шрубавымі вакуумнымі помпамі прапануюць значныя тэхналагічныя перавагі ў некалькіх вымярэннях. Яны не толькі прынцыпова ліквідуюць рызыку забруджвання пары нафты ў працэсе, але і іх унікальны механізм сціску аб'ёму дазваляе ім эфектыўна апрацоўваць складаныя газы, якія змяшчаюць кандэнсаваныя пары, мікраэлементы і агрэсіўныя кампаненты без неабходнасці прамежкавай фільтрацыі або развядзення вадкасці, значна зніжаючы складанасць сістэмы і наступныя выдаткі на апрацоўку.
Гэта абсталяванне стала стандартнай асаблівасцю ў вытворчасці высокага класа менавіта таму, што яно дакладна закранае даўнія болевыя пункты ў наступных ключавых галінах:
Вытворчасць паўправаднікоў (напрыклад, тручэнне, ССЗ, Іён імплантацыя)
Прамысловыя пункты болю: нават мікраэлементы забруджвальных рэчываў могуць зрабіць цэлую пласціну; агрэсіўныя пабочныя прадукты (напрыклад, Cl₂ і F₂), якія ўтвараюцца падчас тручэння і тонкаплёнкавых працэсаў, могуць моцна раз'ядаць помпа; Абсталяванне патрабуе пастаяннай працы з высокай нагрузкай, пакідаючы вельмі кароткае акно абслугоўвання.
Рашэнне: цалкам сухі, без алею, цалкам выключае крыніцы забруджвання; 316 з нержавеючай сталі або нікеляванага сплава рота і камеры супрацьстаяць рэзкай хімічнай карозіі; А дызайн высокай наладжвання падтрымлівае дзясяткі тысяч гадзін бесперапыннай працы, цесна адпавядае тэрмінам цыкла вытворчай лініі.
Фармацэўтычныя і біятэхналогіі (лиофилизация, асептычная напаўненне, аднаўленне растваральніка)
Правілы болю ў прамысловасці: правілы па бяспецы наркотыкаў (напрыклад, GMP, FDA), прадугледжаная вытворчасцю без вуглевадародаў на працягу ўсяго працэсу; Кандэнсацыя пары растваральніка можа лёгка выклікаць заглушэнне помпы або дэградацыю прадукцыйнасці; і традыцыйныя помпы патрабуюць частага абслугоўвання, павялічваючы рызыку пражывання ў вытворчасці і праверку. Рашэнне: забяспечвае 100% чысты вакуум, патрабаванні да сертыфікацыі; Спецыяльны дызайн профілю і кантроль тэмпературы камеры эфектыўна прадухіляюць кандэнсацыю растваральніка; Модульны дызайн забяспечвае простае і хуткае абслугоўванне, значна зніжаючы выдаткі на жыццёвы цыкл.
Хімічныя і дробныя хімічныя рэчывы (рэакцыі палімерызацыі, перапрацоўка растваральніка, лячэнне небяспечнай газу)
Прамысловыя болевыя кропкі: газы працэсы часта агрэсіўныя, гаручыя, выбуховыя або палімерызацыйныя; Традыцыйныя алейныя помпы ствараюць бяспеку і экалагічныя рызыкі, такія як пагаршэнне алею і масла ў выхлапных газах; Высокія патрабаванні да бесперапыннасці вытворчасці і недастатковая надзейнасць звычайных вакуумных сістэм.
Рашэнне: устойлівыя да карозіі матэрыялы і цалкам запячатаная структура забяспечваюць бяспечнае кіраванне рэзкімі асяроддзямі; Сухая эксплуатацыя прадухіляе выбуховыя сумесі пары нафты і перапрацоўкі газаў; Устойлівая магутнасць выхлапных газаў і нізкі ўзровень адмоваў падтрымліваюць доўгатэрміновую стабільнасць працэсу.
Вытворчасць фотаэлектрычных і літый (ламінацыя сонечных элементаў, сушка электрода, аднаўленне NMP)
Прамысловыя кропкі болю: растваральнікі, такія як NMP, вельмі агрэсіўныя і пранікальныя, што лёгка прыводзіць да адмовы помпы; Працэсы сушкі патрабуюць хуткай здабычы вялікай колькасці вадзяной пары без забруджвання; і вытворчыя ўмовы прад'яўляюць надзвычай высокія патрабаванні да энергаэфектыўнасці і надзейнасці абсталявання. Рашэнне: выдатная сістэма дызайну і кантролю тэмпературы, якія ўстойлівыя да растваральнікаў, забяспечваюць доўгатэрміновую стабільную працу; Высокахуткасная ёмістасць для помпавання павышае эфектыўнасць высыхання; Дызайн без алею прадухіляе забруджванне электродам батарэі, забяспечваючы ўраджайнасць прадукту.
Упакоўка і перапрацоўка прадуктаў харчавання (захаванне вакууму, мадыфікаваная ўпакоўка атмасферы, дэгазацыя)
Прамысловыя пункты болю: любое забруджванне малекулы нафты можа выклікаць праблемы з сапсацыяй харчавання і бяспекі; Высакахуткасныя бесперапынныя вытворчыя лініі патрабуюць хуткага рэагавання і высокаэфектыўнага помпавага абсталявання; Традыцыйныя вадкасныя кальцавыя помпы спажываюць высокую энергію і ствараюць сцёкавыя вады, якія патрабуюць другаснага лячэння.
Рашэнне: цалкам без алею, выкананне стандартаў гігіены харчовых прадуктаў; Высокая хуткасць прапампоўкі і хуткі запуск - гэта ідэальнае супадзенне для аўтаматызаваных вытворчых ліній; Значна зніжаючы спажыванне энергіі і забруджванне навакольнага асяроддзя, павышаючы агульную эфектыўнасць.
Сухі шрубавы вакуумны помпы - гэта не толькі замена традыцыйнага вакуумнага абсталявання, але і асноўны рухавік прамысловых мадэрнізацый да зялёных, дакладных і эфектыўных сістэм. Дзякуючы чатырох асноўных каштоўнасцей без нафты, выдатнай адаптацыі сродкаў масавай інфармацыі, высокай надзейнасці і нізкіх выдаткаў на жыццёвы цыкл, яны дакладна вырашаюць глыбокія патрабаванні высокага класа вытворчай прамысловасці для павышэння якасці і эфектыўнасці, бяспекі працэсаў і ўстойлівага развіцця. З пастаянным развіццём ключавых галін, такіх як паўправаднікі, новая энергія і фармацэўтычныя прэпараты, тэхнічныя перавагі і глыбіня прымянення сухіх шрубавых вакуумных помпаў будуць працягваць пашырацца, што робіць іх незаменным асноватворным кампанентам сучасных прамысловых пыласосаў.
Contact Now